随着人们对生活品质的追求越来越高，手机已经逐渐成为人们生活中不可或缺的一部分，相信很多朋友当身边没有手机时会出现“我是谁”“我在哪”的情况？随着时间推移人们对手机美感的要求也逐渐提高，由刚开始的“砖块”大哥大演变成近乎全能美观的玻璃盖板手机，玻璃盖板手机充满现代感、时尚、潮流、实用，已成为目前手机外壳的主流产品；玻璃盖板手机需求量越来越大，而在生产时，玻璃盖板上的图案移印可谓伤透了生产厂家的心，因玻璃盖板具有曲面性、弧形、立体感3D式的特殊性，让传统的丝印网印无法担任这一特殊的使命，移印逐渐被众多印刷行业商界所推崇；而在移印玻璃盖板遇到的瓶颈是，玻璃盖板出现毛边时，移印胶头就报废了，而每制作一个抗静电移印胶头的市场价大致在400-1000元不等，移印的片数到500片、1000片、好一点的到1500片时，玻璃盖板开始出现毛边，即所谓的次品、不良品，导致生产成本大大增加，利润逐渐下滑，许多生产厂家可谓苦不堪言。

        抗静电移印胶移印手机盖板为什么出现毛边呢？

主要有两个原因：A移印胶浆质量不过关；B抗静电剂没有达到要求。

A、使用的移印胶浆质量一般

         在移印玻璃面板时，移印胶头与玻璃材质不断的摩擦，且处于长时间连续的工作状态，如胶浆质量一般，胶头的回弹性（变形率）会低于90%以下，导致长时间工作的胶头变形（直接用肉眼观察几乎没有什么变化，当用300倍、500倍放大镜观看时，会胶头四周已经起皱“受伤”）而继续移印时，就会出现有毛边的次品；质量好的移印胶浆变形率一般为95%-98%，当移印到2500片后才会开始有少量的毛边现象产生。

B、抗静电剂不达标

         当移印胶头与玻璃面板一直重复“接触-分开”动作时，胶头表面会聚集大量静电，当聚集的静电无法传导出去，很容易使不断受挤压的胶头表面损伤，而大大缩短移印胶头使用寿命。防静电服执行的标准是GB 12014-2009，导电的是10的4-6次方，抗静电的是10的7-9次方，防静电的是10的9-11次方，次方越小防静电效果越好；有机硅材料达到10的6-9次方既可满足抗静电性能。

         所以我们在选择抗静电移印胶头使，可以按照这两个标准进行筛选，以免花费大量的时间与资金在测试的过程中。红叶硅胶作为老牌的液体硅胶厂家，已在抗静电移印硅胶性能上，投入大量研发成本，目前生产的抗静电移印硅胶已成为国内主要手机玻璃面板生产厂家的原料供应商。