山东罗庄日用陶瓷印花胶浆 耐老化不变形印花胶头材料
山东罗庄日用陶瓷印花胶浆 耐老化不变形印花胶头材料
陶瓷印花硅胶是常温自然固化硅胶产品,呈现乳白色流动性液体状,流动性较好,方便真空排泡工序;印花胶浆初始硬度为邵氏A 15度,当按照对应比例:100:160、100:180加入硅油稀释后,硬度可降至邵氏A 0度及0度以下,还能保持很好的抗撕裂性能、耐磨性能及更好的回弹性,印花胶头不会轻易破裂,耐磨性能好,移印次数高,产品长期放置不易变形可继续使用;印花胶头表面磨损后,可淋胶修复后继续使用,节省人工与材料成本。广泛应用于、陶瓷、瓷器、等柔性产品的印花工序,主要服务于潮汕、怀仁、宜兴、临沂、景德镇等陶瓷区域。
陶瓷印花硅胶产品优势:
1、高撕裂;严谨生产工艺,高抗撕裂,不会轻易破裂;
2、无杂质;采用400目网过滤,色泽光亮无杂质;
3、流动性;具备很好的流动性,便于真空脱泡;
4、冒油少;进口硅油原料,高比例添加硅油,冒油少,上油落油效果好;
5、超柔软;按照比例添加硅油,胶头硬度可至零度及零度以下;
6、可修复;印花胶头表面受损后,可重复多次淋胶修复,继续使用。
陶瓷印花硅胶固化前后性能参数:
产品特性 | 参数值 |
外观 | 乳白色流动性液体 |
硬度 A° | 15 |
粘度 mPa.s | 38000±2000 |
混合比 % | 100:3 |
硅油比 % | 100:140-220 |
抗撕裂 kN/m | 23±2 |
抗撕拉 mPa | 4±0.5 |
延长伸长率 % | 570 |
线收缩率 % | 0.3% |
操作时间 min | 30-40 |
固化时间 h | 3-4 |
以上性能数据均在25℃,相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。 |
日用瓷印花硅胶操作流程:
(1)配制胶液:
按照配方中各组分的比例,先计算出要制作的胶头体积,然后再大致算出各组分的质量,并分别倒入固定的容器中。
(2)搅拌:
将混合胶液在搅拌机下充分搅拌,使之混合均匀,形成稳定、色泽一致的液体。
(3)抽真空:
将混合液体置于真空泵下,抽真空处理。硅橡胶硫化过程中会有水蒸气产生,而且由于硅橡胶混合液粘度较大,搅拌时容易夹杂有空气,为防止气体混入弹性体内,事行抽真空处理是必不可少的。
(4)制作胶头模型:
对不同的承印物形状和面积要设计相对应的胶头。胶头的设计应考虑排气功能和预期变形处理。设计好的胶头再交由机械加工部门制作铝合金模型,然后用不饱和聚酯树脂浇铸出母模。母模即是用来浇铸成品胶头的必备工具。浇铸前,要先在母模内壁均匀涂布脱模剂,以利脱模。
(5)硫化条件
室温25℃凝胶时间2h 固化时间8h
技术支持:
为什么移印的图图案不够清晰?
a、胶头过硬的时间会出现印刷图案不完整,因为图案花纹细小,而胶头又太硬,胶头本身没有把钢板上的图案油墨吸附在教头上面,所以印刷的图案不会完整;如果图案纹理细小,用软一点的胶头来印刷,就可以解决此类问题了。
b、如果油墨中的水分含量过高,印刷出来的图案也会不完整,出现斑点状况,建议清洗油蛊,更换新油墨或天那水。
印刷产品表面有明显的针孔状?
如果针孔较大,且出现在产品的同一个位置上,一般是胶头和凹版的原因;检查胶头表面是否已经损伤,如有损伤痕迹需更换胶头或者移动受损位置,也可以检查是否是胶头太软的原因,可以换稍微硬5度的胶头尝试;腐蚀凹版曝光时操作不当或者有粘灰尘,建议重新制版。
无气泡移印胶头制作方法:
a、处理模具(清洁、干燥,打脱模剂)
b、混合调好的AB
c、倒入三分之一的量进入模具中
d、将倒入了胶料的模具及混合的AB胶料一起放置真空机中,做排泡处理
e、排泡后将剩下的AB胶料沿着模具边缘缓慢灌入,以免过快带入气泡-等待产品固化(一般为24小时)-放置冰箱24小时后进行使用。 这样操作主要的目的是为了防止产生气泡;将没有抽真空的胶料倒入模具,然后拿模具去做排泡处理,可以让模具底部有一层胶料打底,这一层也是移印胶头与产品的接触面,抽完真空可以保证这一层底料没有任何气泡,后在缓慢倒入抽完真空的AB混合胶料。
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